發(fā)布者：貴州華冶鋼聯(lián)鋼材有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2024/10/31　　閱讀：462次

321不銹鋼圓形管工藝的質(zhì)量要求及操作

公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列的不銹鋼管及管件，公司倉(cāng)庫(kù)常年備庫(kù)存600余噸，且可提供各種不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車(chē)床加工等服務(wù)。至德鋼業(yè)已通過(guò)歐盟PED承壓設(shè)備指令、國(guó)家A級(jí)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，英國(guó)勞氏質(zhì)量體系認(rèn)證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、油井油田、太陽(yáng)能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械加工、汽車(chē)、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領(lǐng)域。

擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，主營(yíng)產(chǎn)品材料有：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、254SMO、S31803、S32205、S32750等，產(chǎn)品規(guī)格有外徑：6mm～830mm ,厚度：0.5mm～60mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB、EN、DIN、ASTM、ASME等。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備齊全：擁有10T-450T冷拔機(jī)組生產(chǎn)線10條，LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學(xué)性能試驗(yàn)儀、渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗(yàn)系統(tǒng)、德國(guó)進(jìn)口光譜儀等檢測(cè)設(shè)備，以及配套的理化分析等設(shè)施，是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備最完善單位之一。公司始終秉行，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，童叟無(wú)欺，企業(yè)理念，以合理的價(jià)格提供客戶(hù)所需的產(chǎn)品及服務(wù)，以求達(dá)到雙方共贏，持久合作。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過(guò)60℃。

焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得低于母材。

矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

(三)表面處理

清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。

機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。

除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過(guò)噴等。

酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。